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塑胶模具制作的基本要点具体有哪些？

塑胶模具制作：指的是塑胶成型和塑胶制坯工具的加工，其中包含了上模和下模两部分。模具加工是每一套模具生产前必须经过的一个步骤，以确保大批量生产的时候，都是符合标准的。有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件。

 塑胶模具加工的基本要点是：

  一）加工精度要求较高，一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，也有一部分是多件拼合模块。模块的组合主要分为上、下模、镶块与型腔，模块之间的拼合在加工精度上的要求较高。

 二）形状复杂，例如飞机零件、汽车覆盖件、常用电器、小孩子玩具，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些必须用到数学计算方法进行处理的曲面都是复杂形的。 

三）塑胶模具加工的模具材质精湛硬度高，模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。

四） 模仿加工要求仿制精度高，不变形，模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。 

五） 重复性生产，模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用时间到达一定的寿命时，需按时更换新的模具，塑胶模具加工的重复性过多会导致产品的质量下降。

六） 批量相对较少，模具的生产在很多情况下往往只生产一付。 

 七）塑胶模具加工的工序多 模具加工中总要用到铣、镗和攻螺纹及钻铰等多种工序。